Finden Sie schnell galvanisches verzinken für Ihr Unternehmen: 2820 Ergebnisse

Hot Dip Galvanised steel is coated with zinc to enhance its corrosion resistance. This process provides excellent surface appearance and durability, making it suitable for automotive, construction, and appliance manufacturing. The zinc coating ensures longevity and low maintenance, making it an ideal choice for various industrial applications.

Unsere Kontaktböcke für galvanotechnische Anlagen können Sie mit und ohne eine Grundplatte bestellen. Standard Grundplatte mit Bohrungen zum verschrauben am Kontaktblock. Gerade Grundplatte mit langer Anschlussfahne und Bohrungen zum verschrauben am Kontaktblock. Abgewinkelte Grundplatte mit Bohrungen zum verschrauben am Kontaktblock. Gummisockel zur Isolierung

U-STAHL S235JR feuerverzinkt ist ein Baustahl mit zusätzlichem Korrosionsschutz durch eine Zinkbeschichtung. Er bietet gute Schweißbarkeit und Zähigkeit sowie eine verlängerte Lebensdauer durch die verzinkte Oberfläche. Typische Dimensionen sind: Höhe: 20 mm bis 300 mm Breite: 20 mm bis 200 mm Länge: 2000 mm bis 12000 mm Dieser Stahl wird häufig in Bauprojekten und strukturellen Anwendungen verwendet.

Um Stahlteile vor zerstörenden korrosiven Einflüssen zu schützen, ist die Galvanische Verzinkung ein kostengünstiges und eines der am häufigsten angewandten Verfahren.

Willkommen bei Rigabo-Galvanik GmbH, Ihrem Experten für Verzinken im Lohn. Mit über 50 Jahren Erfahrung und modernster Technologie bieten wir hochwertige galvanische Verzinkungsdienstleistungen für Kunden aus verschiedenen Branchen. Unser Verzinkungsprozess umfasst das Aufbringen einer Zinkschicht auf Metallteile, um sie vor Korrosion und Verschleiß zu schützen. Dabei setzen wir auf galvanische Verfahren, die eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung gewährleisten. Egal, ob Sie einzelne Bauteile oder Massenartikel verzinken lassen möchten, wir bieten flexible Lösungen entsprechend Ihren Anforderungen. Unsere Anlagen ermöglichen die Verzinkung von Teilen bis zu einer Länge von 3000 mm und gewährleisten dabei eine hohe Präzision und Qualität. Bei Rigabo-Galvanik GmbH steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Deshalb führen wir strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Verzinkung den höchsten Standards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen mit umfassender Beratung zur Seite und unterstützen Sie bei der Auswahl des geeigneten Verfahrens für Ihre Anforderungen. Verlassen Sie sich auf Rigabo-Galvanik GmbH für zuverlässige und hochwertige Verzinkung im Lohn. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen Korrosionsschutz, welcher einen nachhaltigen Schutz für Ihre Bauteile bietet. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Geeignet für die Beschichtung von Stahl, Stahlguss und Zinkdruckguss Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Geringe und effiziente Schichtdicken für Passteile Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel Stabiler Korrosionsschutz bis 120 °C Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – nach Kundenvorgabe Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln

Wir fertigen im Kundenauftrag komplexe Drehteile und Baugruppen. Dafür setzen wir Schweizer Ringdrehautomaten, modernste CNC gesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten sowie Richt- und Schneidemaschinen ein. Für die Erstellung von Baugruppen ist unser Partnerunternehmen AM Mechatronics (Mitglied der Geissler Group) zuständig. Zur Umsetzung diverser Kundenforderungen stehen in unserem Haus Nachbearbeitungsmaschinen zum Trovalisieren, Rollieren, Gleitschleifen, Kugelpolieren und Polieren in Maisschrot bereit. Zur Umsetzung der 0-Fehlerphilosophie werden alle Teile in der Produktion SPC überwacht, ggf. nutzen wir Sortierautomaten, die eine abschließende 100% Kontrolle vor der Auslieferung an unsere Kunden durchführen. Ständige Kontrollen in der Fertigung mit Erfassung aller relevanten Daten ermöglicht uns eine lückenlose Rückverfolgbarkeit aller bei uns hergestellten Teile. Unser umfassend aufgebautes QM/UM System ermöglichte uns bereits seit 2005 eine erfolgreiche Zertifizierung nach ISO/TS16949 und ISO 14001 zu integrieren. Bei einigen namhaften Kunden unseres Unternehmens sind wir strategischer Lieferant. Achsen Wellen Hülsen Bolzen Schlauchfassungen Kontaktstifte Nietstifte Buchsen Steckerstifte Stecker Lichtwellenleiter Dowel Pins etc. Wir fertigen im Durchmesserbereich von 0,8mm bis 32mm.

Unsere vollautomatische Galvanikanlage ist am letzten Stand der Technik und ermöglicht eine gleichbleibende Galvanisierung von Gestell- und Trommelware die Optionen Glanz Nickel und Nickel-Chrom stehen zur Auswahl für die Beschichtung Ihrer Teile.

Der Verzinkungspreis ändert sich jeweils um 2,5 Prozent bei einer Veränderung des Einkaufspreises für Zink um jeweils mehr als 200,00 EUR/t. Als Einkaufspreis für Zink gilt der von der Wirtschaftsvereinigung Metalle ermittelte Monatsdurchschnittswert. Aktueller Zuschlag für Februar 2024: 17,50 % Einkaufspreis für Zink Metallzuschlag Zuschlag ab EUR 1.001,00/t 0,0 % ab EUR 1.201,00/t 2,5 % ab EUR 1.401,00/t 5,0 % ab EUR 1.601,00/t 7,5 % ab EUR 1.801,00/t 10,0 % ab EUR 2.001,00/t 12,5 % ab EUR 2.201,00/t 15,0 % ab EUR 2.401,00/t 17,5 % ab EUR 2.601,00/t 20,0 % ab EUR 2.801,00/t 22,5 % ab EUR 3.001,00/t 25,0 % ab EUR 3.201,00/t 27,5 % ab EUR 3.401,00/t 30,5 % ab EUR 3.601,00/t 32,5 % ab EUR 3.801,00/t 35,5 % ab EUR 4.001,00/t 37,5 % ab EUR 4.201,00/t 40,5 % ab EUR 4.401,00/t 42,5 %

In enger Abstimmung mit unseren Kunden entwickeln wir Galvanisieraggregate für spezielle Anforderungen.

Dekorativ veredelt und gegen Korrosion geschützt erhalten Ihre Teile nach der galvanischen Verzinkung eine Blau- oder Gelbchromatierung

Galvanische Beschichtung von CNC-Dreh-, Fräs- und Blechteilen: Die galvanische Beschichtung bieten wir dabei einerseits nach vorangehender CNC-Fertigung, andererseits für beigestellte Teile an.

die galvanotechnik erlaubt metalle mittels strom auf einem metallischen substrat abzuscheiden. ziel des verfahrens ist es entweder die oberfläche des teils zu schützen oder zu verzieren. wir verfügen über eine informatisierte galvanik auf dem letzten stand der technik welche uns erlaubt oberflächenbehandlungen höchster qualität anzubieten. Gold 1N/2N/3N/4N/5N Schwarzgold Nickel Rhodium Selektive Beschichtungen Zweifarbige Beschichtungen Epilamieren Verschiedene Verfahren auf Anfrage Vorteile: 35 Jahre Erfahrung in der Galvanotechnik Beherrschen der Galvanischen und oberflächentechnischen Verfahren Schichtdickenmessungen im Röntgenmessverfahren Informatisierte Prozessabläuf

Spot-Plating: minimalerer Verbrauch von Edelmetallen, gewünschte Beschichtung nur an definierten Stellen Selektive Galvanik: Partielle Beschichtung des Bandmaterials; Vorteil: nur der zu galvanisierende Bereich der Teile wird in die Elektrolyten getaucht è reduzierter Verbrauch von Edelmetallen Lackieren: Voll umfassende Oberflächenbehandlung, optisch ansprechende Ergebniss

Erzielen Sie nicht nur eine herausragende Optik, sondern profitieren Sie auch von verbessertem Korrosionsschutz und erhöhter Verschleißfestigkeit. Verleihen Sie Ihren Oberflächen mit unserer Galvanik-Technologie und unserer Erfahrung, eine langlebige und hochwertige Veredelung.

Galvanotechnik - JOPP kann alle Farbvarianten und andere spezielle Anforderungen nach Bedarf liefern. Für den Verstemm-/ Schweißprozess gewährleistet JOPP höchste Standards durch vollautomatische und integrierte Maskierungsverfahren. Von 35 bis 500 t Schließkraft - JOPP setzt auf einen modernen Maschinenpark und bietet spezielle Verfahren wie 2-Komponenten- oder Drehtelleranlagen für das Umspritzen von Metalleinlegern. Ein hohes Maß an Automatisierung garantiert höchste Prozesssicherheit und hervorragende Produktqualität. JOPP ist spezialisiert auf akustische und/oder vibrierende NVH-Lösungen sowie auf haptische und Oberflächenaspekte von Innenraumprodukten. JOPPs Expertise in der PU-Schaumtechnologie ist branchenweit bekannt und unterstützt den Trend zu Softfeel-Oberflächen und Kundenwünschen nach Glanz und Farbe. Echt- oder Kunstlederbezüge veredeln PUR-geschäumte Komponenten für Mittelklasse- oder Premiumfahrzeuge.

Die Galvanotechnik ist eine Schlüsselkomponente in der Leiterplattentechnik. VARIOPRINT setzt mit der neuen vertikalen Galvanikanalge neue technologische Massstäbe. Mit horizontalen und vertikalen Anlagen bieten wir unseren Kunden massgeschneiderte und individuelle Lösungen an. Ob Panel Plating, Pattern Plating oder Micro Via Filling Prozess, VARIOPRINT kann für jedes Produkt den bestmöglichen galvanotechnischen Prozessablauf einsetzen. Speziell bei der Herstellung von Hochfrequenz-Leiterplatten erzielen wir dank neuester Bad- Durchströmungsverfahren, exakte Leiterbahnflanken sowie eine homogene gleichmässige Kupferverteilung auf dem Panel. Dadurch garantieren wir eine optimale Prozesssicherheit speziell für Leiterplatten in hohen Frequenzbereichen. Mit der neuesten vertikalen Galvanik Anlage, der modernsten Europas, welche anstelle von Kupferanoden inerte Anoden verwendet, können wir durch die geringere Oberflächenstreuung einen genauen Kupferschichtaufbau in den Bohrungen sicherstellen. Mit einem Aspect Ratio von bis zu 1:16 können auch extreme Design Anforderungen erfolgreich realisiert werden.

Galvanotechnik - JOPP kann alle Farbvarianten und andere spezielle Anforderungen nach Bedarf liefern. Für den Verstemm-/ Schweißprozess gewährleistet JOPP höchste Standards durch vollautomatische und integrierte Maskierungsverfahren. Von 35 bis 500 t Schließkraft - JOPP setzt auf einen modernen Maschinenpark und bietet spezielle Verfahren wie 2-Komponenten- oder Drehtelleranlagen für das Umspritzen von Metalleinlegern. Ein hohes Maß an Automatisierung garantiert höchste Prozesssicherheit und hervorragende Produktqualität. JOPP ist spezialisiert auf akustische und/oder vibrierende NVH-Lösungen sowie auf haptische und Oberflächenaspekte von Innenraumprodukten. JOPPs Expertise in der PU-Schaumtechnologie ist branchenweit bekannt und unterstützt den Trend zu Softfeel-Oberflächen und Kundenwünschen nach Glanz und Farbe. Echt- oder Kunstlederbezüge veredeln PUR-geschäumte Komponenten für Mittelklasse- oder Premiumfahrzeuge.

Konventionelle Galvanik, Präzisionsgalvanik

Cool-Touch-Effekt durch Galvanik Nach dem bereits mehrstufigen Prozess der Oberflächenbearbeitung schließt sich die Galvanisierung der Bauteile an. In automatisierten Vollanlagen werden die Bauteile rund um die Uhr mit unterschiedlichen Beschichtungen – je nach Kundenwunsch – veredelt. Diese Oberflächenbeschichtungen sehen nicht nur edel aus, sondern fühlen sich, nach dem Prinzip des Cool-Touch-Effekts, auch so an. Seien es Türgriffe, Schalthebel, Bedienelemente, Einfassungen für Instrumente, Zierleisten oder auch Blenden im Wagen-Innenraum, mit der dekorativen und funktionalen Galvanotechnik ist neben einer sportlichen, markanten und edlen Optik ebenso ein optimaler Korrosionsschutz gewährleistet. Oberflächen, die bei uns gefertigt werden: Glanz-Nickel Matt-Nickel Glanz-Chrom Matt-Chrom Alu-Dekor Sämtliche Arbeitsschritte werden anhand genormter Prüf- und Messverfahren unserer Chemiker kontinuierlich im hauseigenen Labor überwacht. Im Sinne unserer hohen Umweltansprüche tragen innovative Kreislaufsysteme zur Abwasserreduzierung und Wertstoffrückgewinnung für einen stoffminimierten Prozessablauf bei.

Beim Galvanisieren wird eine galvanische Zelle geschaffen, in der das zu beschichtende Teil die Kathode und das Beschichtungsmaterial die Anode ist. Die beiden Metalle werden in ein Elektrolytbad gegeben und ein Gleichstrom von der Anode zur Kathode angelegt. Ionen des Beschichtungsmaterials werden durch den Elektrolyten auf das Beschichtungssubstrat getrieben und bedecken das Teil mit einer dünnen Schicht des Beschichtungsmaterials. Stähle, Legierungen auf Nickel- und Kupferbasis sowie andere Metalle lassen sich leicht galvanisch beschichten. Es sind zwei Vorgehensweisen möglich. Wenn ein edleres (weniger aktives) Metall auf das Substrat aufgebracht wird, kann dies die Oxidationsneigung verringern und das Substrat vor Umwelteinflüssen schützen, solange die Beschichtung intakt bleibt. Zinn, Nickel und Chrom werden häufig für die Galvanisierung von Stahl verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Die Verchromung bietet auch eine Erhöhung der Oberflächenhärte auf HRC 70, was über der von vielen gehärteten legierten Stählen liegt. Leider kann jede Unterbrechung oder Vertiefung in der Beschichtung Knotenpunkte für eine galvanische Wirkung bilden, wenn leitende Medien (wie Regenwasser) vorhanden sind. Da das Substrat weniger edel als die Beschichtung ist, wird es zur Opferanode und korrodiert schnell. Die Galvanisierung mit Metallen, die edler sind als das Substrat, wird nur selten für Teile verwendet, die in Wasser oder andere Elektrolyte getaucht werden sollen. Alternativ kann ein weniger edles Metall auf das Substrat aufgebracht werden, das als Opferanode dient und anstelle des Substrats korrodiert. Das häufigste Beispiel hierfür ist die Verzinkung von Stahl, auch Galvanisierung genannt. Der Zink- oder Kadmiumüberzug korrodiert allmählich und schützt das edlere Stahlsubstrat, bis die Beschichtung aufgebraucht ist, woraufhin der Stahl oxidiert. Zinküberzüge können statt durch Galvanisieren auch durch ein Verfahren namens „Hot Dipping“ aufgebracht werden, was zu einer dickeren und schützenden Beschichtung führt, die an ihrem „perlmuttartigen“ Aussehen erkennbar ist. Bei galvanischen Beschichtungen ist zu beachten, dass es zu einer Wasserstoffversprödung des Substrats kommen kann, was zu einem erheblichen Festigkeitsverlust führt. Galvanische Beschichtungen sollten nicht für Teile verwendet werden, die durch Ermüdung belastet werden. Die Erfahrung hat gezeigt, dass galvanische Beschichtungen die Ermüdungsfestigkeit von Metallen stark verringern und zu einem frühzeitigen Versagen führen können. Wasserstoffversprödung – Wenn Kohlenstoffstahl zur Vorbereitung der Beschichtung oder bei einigen galvanischen Verfahren gebeizt wird, kann Wasserstoff vom Material absorbiert werden. Risse können sich zwar im Beiz- oder Galvanikbad bilden, treten aber häufiger auf, wenn die beschichteten Federn in Betrieb sind. Die Gefahr der Wasserstoffversprödung wird akuter, wenn (1) eine hohe Spannungskonzentration, (2) eine hohe Rockwell-Härte oder (3) ein hoher Kohlenstoffgehalt vorliegt. Gehärtete Werkstoffe sind besonders anfällig. Zur Vermeidung der Versprödung, müssen die Federn unmittelbar nach dem Beschichten gebrannt werden, um den Wasserstoff aus dem Material zu treiben.

Mit unseren Galvanik-Sets und Elektrolyten selbst vergolden, versilbern und Schmuck durch Stift-, Bad- oder Tampongalvanik mit Metallen wie Platin, Gold, Silber, Kupfer, Zink uvm. selbst beschichten. Brünieren Unsere verschiedenen Brünierverfahren ermöglichen es, Objekte aus niedriglegiertem Stahl sowie Edelstahl und Aluminium mit einer edlen, schwarzen Brünierschicht zu versehen.

Galvanisieren von Oberflächen mit Rhodium, Gold, Silber, Nickel, Chrom, Kupfer und Zinn mittels Gestell- oder Trommel-Galvanisierung zur Verbesserung der Eigenschaften und der Optik Ihrer metallischen Werkstücke

400 Mio. galvanisierte Teile p.a. weitere Informationen … Galvanisieren • 1 Schüttgutgalvanik (Nickel / Trommel) • Hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit bieten wir branchenspezifisch die beste Bearbeitung – und die besten Preis- / Leistungskonditionen für die Aufgabe Schüttgut – Nickel auf Buntmetall (Messing) • Selbstverständlich überwachen und steuern wir mit kontinuierlicher Mess- und Regeltechnik unsere Prozessparameter und dokumentieren diese nach DIN ISO 9001:2015 • Umwelt – und Ressourcenschonung durch Wasser-Kreislaufverfahren • Messsysteme (Schichtdickenmessung)

für dekorative oder funktionelle Oberflächen Automaten für die Verchromung von Kunststoffen wie ABS und ABS-Blends (PC/ABS)

– Eine der bekanntesten Methoden zum Schutz von Metallen vor Korrosion ist die Verzinkung. Dabei wird eine dünn aufgetragene Zinkschicht auf das zu schützende Metall aufgebracht. Die Verzinkung stellt die gängigste Methode des Metallschutzes dar. Wir arbeiten mit namhaften Spezialchemie-Lieferanten und deren Produkten zusammen, um verschiedenste Anforderungen zu erfüllen. Dazu gehören beispielsweise das Erreichen von Reibwerten, die Gewährleistung der Beständigkeit gegen Salzsprühnebel oder auch die Durchführung von Testverfahren zur Beständigkeit gegen Salzsprühnebel. Nach der Verzinkung ist das Metall ein ganzes Leben lang geschützt.

Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen Korrosionsschutz, welcher einen nachhaltigen Schutz für Ihre Bauteile bietet. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen: - Geeignet für die Beschichtung von Stahl, Stahlguss und Zinkdruckguss - Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) - Geringe und effiziente Schichtdicken für Passteile - Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel - Stabiler Korrosionsschutz bis 120 °C - Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – nach Kundenvorgabe - Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink - Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln

Aufbringen von Unedel- und Edelmetall-Niederschlägen für dekorative und technische Anwendungen

Einen hochwertigen und zuverlässigen Korrosionsschutz bietet die galvanische Verzinkung mit zusätzlich aufgebrachter Passivierung. Dieses Verfahren ist nicht nur kostengünstig sondern auch das meist verwendete Verfahren bei der Oberflächenveredelung von Stahl. Sämtliche Oberflächen entsprechen der EU-Alt-Auto-Verordnung und sind ROHS-Richtlinien konform durch den Einsatz des Chrom-V-frei Verfahren. Chromatierung/Passivierung: Chrom-V-frei: blau – gelb passiviert

Die galvanische Verzinkung mit zusätzlich aufgebrachter Passivierung ist das am meisten verwendete und kostengünstigste Verfahren bei der Oberflächentechnik zur Erreichung eines sehr hochwertigen, zuverlässigen Korrosionsschutzes. Kleine Teile bzw. schüttgutfähige Ware behandeln wir kostengünstig und zuverlässig im Trommelverfahren, größere bzw. empfindliche erhalten Ihre Oberflächenbeschichtung auf speziell dafür angefertigten Gestellen im Gestellverfahren. Die verzinkten Teile können neben der Passivierung auch andere Nachbehandlungen (Versiegelungen, Gleitmittelbehandlung, etc.) erhalten. Durch den Einsatz CrVI-freier Verfahren können sämtliche Oberflächen konform zu der EU-Alt-Auto-Verordnung und der ROHS-Richtlinie aufgebracht werden. Für die Verzinkung ihrer Teile stehen uns mehrere computergesteuerte, vollautomatische Anlagenstraßen zur Verfügung. Chromatierungen/Passivierungen: CrVI-frei: blau, Dickschicht, schwarz (Versiegelungen möglich bzw. erforderlich) Abmessungen für das Gestellverfahren in mm (LxBxH): 1300 x 300 x 800 Vorteile im Überblick - Kostengünstiges Verfahren - Hoher Korrosionsschutz - Dekoratives Aussehen - Bördel- und Biegefähigkeit - Höhere Temperaturbeständigkeit (v.a. bei CrVI-freien Verfahren) - Hohe Haftfestigkeit der Passivierungsschichten - Verschiedene Nachbehandlungen möglich - Einhaltung der EU-Alt-Autoanforderung und der ROHS-Richtlinie